薄壁軸承磨削加工方法
發(fā)布時間:2021-11-08 點擊:3007
一種薄壁軸承的薄壁內(nèi)圈/外圈的磨加工方法,包括如下步驟:
1、提供留有加工余量的薄壁套圈;
2、沿薄壁套圈的徑向和/或軸向進(jìn)行補強;
3、對步驟2補強后得到的補強套圈進(jìn)行淬火、回火熱處理;將經(jīng)過淬火及冷處理的補強套圈在曲線磨床上磨削端面、外、內(nèi)表面,采用專門的數(shù)控機床,磨削復(fù)雜的非圓內(nèi)孔表面,磨削的圓度為0.7μm;壁厚為 1μm;直徑差為1μm;垂直差為1μm;
帶來的有益效果是:薄壁軸承套圈的補強加工方法的補強始于一開始的毛坯投料,徑向補強套圈的壁厚被補強到與正常軸承壁厚相近,軸向補強套圈補強部分的壁厚等于或超過正常軸承套圈壁厚、補強部分的寬度足夠加工夾持,徑向和軸向雙向補強套圈在徑向和軸向都得到了加強,由于套圈從毛坯投料就得到補強,因此在制造加工的所有階段都具有質(zhì)量和效率優(yōu)勢。
沿薄壁套圈的徑向進(jìn)行補強,所述補強部分補強于步驟1提供的所述薄壁套圈的外圓面,所述補強部分的壁厚為所述薄壁套圈壁厚的5倍。在步驟1中,所提供的薄壁套圈具有滾道。加工的是薄壁內(nèi)圈,在步驟1中,所提供的薄壁套圈不帶滾道。在所述步驟2中,進(jìn)一步為沿薄壁套圈的軸向進(jìn)行補強,所述補強部分補強于所述薄壁套圈的一側(cè)端面。補強部分的外徑與所述薄壁套圈的外徑一致,內(nèi)徑小于所述薄壁套圈的內(nèi)徑,寬度為所述薄壁套圈寬度的5倍。步驟2中,進(jìn)一步為同時沿薄壁套圈的徑向和軸向進(jìn)行補強,所述補強部分包括徑向補強部分和軸向補強部分,所述徑向補強部分位于所述薄壁套圈的外圓面,所述軸向補強部分位于所述薄壁套圈的一側(cè)端面。徑向補強部分的壁厚為所述薄壁套圈壁厚的5倍;所述軸向補強部分的寬度為所述薄壁套圈寬度的5倍,外徑等于所述薄壁套圈徑向補強后的外徑,內(nèi)徑等于或小于所述薄壁套圈的內(nèi)徑。
以上就是對薄壁軸承磨削加工方法的講解,從以上文章中我們看到,軸承的加工是十分精細(xì)的,加工的儀器也必須精密。洛陽利瑞軸承有限公司是一家有實力的軸承生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)能力強,價格公道,完善的售后服務(wù),值得您優(yōu)先選擇!
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